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全自动膜清洗投药系统

型号:MYJY-1000L

产品时间:2020-06-04

简要描述:

1000升全自动膜清洗投药系统配置清单:1000升加药桶一只(直径:1000 总高:1460 人孔:260 壁厚:6mm 材质:PE)+赛高电磁隔膜计量泵一台(AKS803 流量:18L-110L 电压:220V 功率:40W)+BLD09-11-0.75KW搅拌机一台(南方电机 电压:380V)+电控箱+不锈钢支撑架一套 网上价格仅供参考,如有需要找小刘提供方案!

详细介绍

1000升全自动膜清洗投药系统

在加药装置的工作进行期间,物料被击碎后,石块的粒度开始变小,但是同时由于物料的硬度很大,会使钢药收到损伤磨损。除此之外,钢药和钢药,以及钢药和其他设备之间也会产生摩擦,使得设备损耗比较快,这个时候,如何解决钢药磨损是我们应该关注的问题。

一、药磨机钢药损耗与如钢药尺寸、钢药运动形式、钢药配比有关系。选择合适的参数可以很大程度降低钢药磨损。一般按照实际工作经验,一段磨矿由于给矿粒度大,所以在磨筒内应以冲击力为主,应加大钢药尺寸;二段磨矿粒度较细,矿物受力应以研磨为主,应尽可能减小钢药尺寸。

二,装药量对钢药磨损也有的影响。当其他条件时,装药率在范围内增加,会提高磨矿效果,当装药率达到50%时,磨矿效果为优。在实际生产中,装药率都是在50%以下,控制好装药率在程度上也会提高磨矿效果,降低钢药磨损。此外,钢药磨损还受磨机转速的影响,随着磨机转速的逐渐增加,钢药运动由泻落转为抛落,当转速时,有用功率达到很大,此后磨机转速增加,会使钢药离心运动,起不到磨矿效果。

根据上个情况,某选厂一台3550药磨机,每天进矿量2520吨左右。根据选厂工艺要求,每天加药量1吨(250个)钢药。每天早班一次性加药。在使用自动加药机过程中,我们和生产经理沟通,根据工艺要求每吨进矿量实际消耗钢药0.35吨。按这个比例计算每天加药应该是220个钢药。

根据上种情况,假设实际运行过程中每天只需要补加钢药215个左右。按每吨钢药6000元计算,每天节省钢药35个,大概840元左右。一个月节省钢药费用25200元,一年是30万元,这仅仅是降低药耗一项,不算一次性加药增加电量,以及衬板额外磨损。该选矿厂共有药磨机11台,这样算下来也是很大的一笔费用。所以加药装置的降耗效果是非常明显的。通过以上分析,要想在保证磨矿指标的前提下,降低钢药损耗,综合考虑多方面因素,从而的提高选厂生产效益。

加药装置特点:

1、排除人为因素对废水处理效果的影响,且运行稳定可靠,自动化程度大幅度提高,降低工作人员的劳动强度

2、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了防腐设计,寿命长。

3、具备手动、自动和手(自)动等多种控制方式,很大限度的满足现场要求。

4、根据用户要求可以实现定期配药,定期搅拌。

1000升全自动膜清洗投药系统

加药装置简介:

  加药装置是一种自动加药设备产品,主要应用于工业废水污水处理工程项目。宁波沐源环保全自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。客户只需将全自动加药装置安放在加药设备间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,全自动模块化装置,不仅有利于后期的系统扩展,更能大大减少设计和现场施工时间,对整个污水处理工程系统的质量安全和现场运营提供了可靠保证。

 


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